什么叫深孔钻

深孔钻是一种专门用于加工深孔的切削工艺和加工设备，是工业中加工精度要求比较高的加工工艺之一，深孔钻技术在现代制造业中应用较为普遍，广泛应用于汽车、轮船、航空航天、机床等领域。本文将从深孔钻的概念、原理、特点和应用四个方面详细介绍深孔钻。

概念

深孔钻（deep hole drilling），通常指孔径较小，长度较大的钻孔。一般来说，当钻孔的深度超过钻头的直径5倍以上时，就称之为深孔钻。深孔钻是针对无法通过常规钻孔技术完成的深度加工而开发出的一种修孔技术。深孔钻的特点是可以钻长孔，直径范围小、精度较高、表面光洁度高，是制造高精度零件的重要工艺之一。

原理

深孔钻的加工原理是采用钻头末端的切削部分对孔壁进行切削，通过切除一定的金属材料，从而实现所需的精度和表面质量。深孔钻采用了钻孔的一系列技术，包括切削力的均衡、材料的减摩、冷却和润滑以及减少振动等措施，用以确保加工过程中的安全性、精度和效果。由于深孔钻钻头的长度长，为了避免钻孔偏斜和振动，需要对切削液进行高压送液和波纹管控制。深孔钻还要求钻头成型工艺高，使用一些优质的材料，通常使用硬质合金、高速钢、金刚石和立方氮化硼等。

特点

适用范围广

深孔钻适用于加工侧孔、腔体和经过孔，因此在汽车、摩托车、船舶、石油、航空、体育器材、卫生器材、军工、医学和光学等领域中具有广泛的应用。

精度高

深孔钻在加工过程中，能够保证孔高度、直径精度和表面粗糙度的要求。使用深孔钻加工的零件，在精度方面要比常规钻床精度更高。

表面质量好

深孔钻加工的表面质量要求都比较高，通常需要高速切削，而高速切削可以使切削面光滑，表面质量好，提高了加工件的质量和价值。

加工效率高

由于深孔钻的加工机器具有较高的装置灵活性和切削速度快的特点，因此在很多加工领域，深孔钻的加工效率往往更高，提高了生产效果。

应用

深孔钻的应用涵盖了各种各样的零件加工，主要包括以下领域：

汽车领域：用于发动机缸体、发射架孔、传动轴孔等加工。

机床领域：用于机床齿轮箱、加工中心的主轴孔等加工。

航空领域：用于航空发动机的高精度零件加工。

医学领域：用于人工关节等的加工。

电子领域：主要应用于PVD喷涂设备、半导体器件等。

深孔钻技术是高精度制造中不可或缺的一部分。随着经济技术的不断进步，深孔钻技术的广泛应用已经成为现代制造工业的重要方向，深孔钻的普及将会进一步推动制造业的发展。